橡胶模具是一种制作橡胶零件的必要工具，如今橡胶模具已经成为日益复杂的现代制造工业的重要组成部分。下面将就橡胶模具在现代制造工业中的应用做一详细探讨。

一、橡胶模具的结构

1. 橡胶模具是一种复杂的非标准件，一般由两部分组成：型芯和模架;

2. 型芯由正反两面型芯组成，分别是正模和反模，型芯内表面有各种形状的凹槽，储存橡胶;

3. 模架是由热处理的铁、铸钢、不锈钢等金属材料制成，可以防止型芯破坏，同时也是作为支撑的夹具;

4. 橡胶模具结构的大小和机械性能及外观美观，都有着严格的要求。

二、橡胶模具的制作工艺

1. 根据客户要求，制定制蝴蝶芯设计图

2. 将型芯和模架图纸输入机房，在CNC机床上加工出各种体积不一的型芯和模架;

3. 检测型芯和模架的准确性和完整性;

4. 将型芯热处理，调整所需的物理性能和机械性能;

5. 将型芯装入模架，放入模板机进行机械装配;

6. 组装完成后，对橡胶模具进行精度检验;

7. 剩余装订差错、调整平衡，保证橡胶模具的整体状态。

三、橡胶模具在现代制造工业中的应用

1. 广泛应用于汽车配件、电子行业、计算机周边配件等各个领域，用于除留脂橡胶件，能够生产各种形状复杂的圆形橡胶零件;

2.现在橡胶模具也应用于电子材料中，生产各种导热材料、介质材料等，能够有效提高与电子产品的稳定性和安全性;

3.在医疗行业，橡胶模具不仅可以生产一般的医疗器械，更可以制作出特殊的、精密的医疗器械和管道系统;

4.此外，橡胶模具还可以应用在耐磨行业中，使用橡胶模具能够生产出更具强度和耐磨性的部件，更可以有效提高使用寿命。

四、橡胶模具的注意事项

1.在制作橡胶模具时，首先需要完成型芯和模架的设计，这也是橡胶模具制作的第一步，放反型芯和模架的加工、热处理都是根据设计图和图纸加工的;

2.橡胶模具的加工需要CNC机床，可以高速加工，并且可以保证加工的准确性和完整性;

3.模板机装配，用于热加工和手动操作的过程，并且需要实时监控加工过程，以确保加工的准确性;

4.在组装成型时，要先检查模具结构的整体状况，并看看是否有空隙存在，空隙存在会影响模具的加工性能和使用寿命;

5.精度检验，是橡胶模具制作的最后一步，检查项目可以包括，重复定位精度、各面型芯质量检测、表面处理检测、尺寸容差等，这也是保证橡胶模具质量的关键。

综上所述，橡胶模具是现代制造工业中一个不可或缺的部分，有了它，才能生产出精确的零件，保证整个工业的发展。有兴趣者也可以自行动手制作橡胶模具，考验自己的动手能力，以及发展橡胶模具的定制制作能力。