塑胶模具工具是用来生产塑料产品的模具造型工具，它是根据客户提供的塑料零件造型图簿和样品进行设计制作的，它的优点是制造成本低廉，制作时间短，小批量可调节，塑胶模具可以生产的任何形状的塑料制品。

一、塑胶模具的种类

塑料模具的种类有很多，但是主要可分为压铸模具,双色拉丝模具,同色拉丝模具,油轮塑胶模具,挤塑模具,数控模具,吹塑模具,注塑模具(螺杆冷/热双色模具)等。

1. 压铸模具

压铸模具是由模具模板、活动模块和支撑零件组成。它通过将塑胶材料压入模具的腔体，并配合模具内包裹的介质(液体或气体)以及加热的方式，从而使其变熔，最终形成符合设计要求的塑胶制品和几何形状。

2. 双色拉丝模具

双色拉丝模具主要应用于宅模制造，它把双色料搅拌均匀，然后注模和拉丝，使塑胶制品表面具有色泽变化，有良好的装饰效果，形成精美稳定的花色或图案。

3. 油轮塑胶模具

油轮塑胶模具是采用浸没成型技术制作而成的，它具有很高的抗拉强度和抗压强度，非常适合生产制造塑料管材、管件、油罐罐体等。

4. 挤塑模具

挤塑模具是将塑料挤压成薄片，再将薄片压入模具中制成相应形状的产品的一种模具。常用来生产塑料盒、容器、瓶子、刷子等制品。

5. 数控模具

数控模具的主要原理与模具工艺类似，它以塑胶罐体的是型腔形状作为设计的基础，加上数控加工技术，能够使塑胶制品的尺寸和精度达到更好的效果。

6. 吹塑模具

吹塑模具就是将原料利用压力或真空力将塑料进行混合、液态化并注入模具，使其结冻而制成塑料制品的模具。它由模具、泵和吹塑机组成，适用于大型制品的生产。

7. 注塑模具

注塑模具也叫冷冲压模具，它是用注射机注入塑料粒料，使其在模具腔体内熔融、流动并填塞成形，冷冻而成的具有一定强度的塑料制品，是开发新产品时最常用的模具。

二、塑胶模具的特性

1. 制造成本低

塑料模具的模具加工成本要比金属模具低得多，模具特性的复杂度也可以在较短的时间内得到满足，大大降低了加工成本。

2. 加工时间短

塑料模具的加工成本低，而且可以在比较短的时间内完成，大大降低了加工时间，大大提高了制造效率。

3. 小批量可调节

塑料模具能够根据客户需要，实现微量调节和少量生产，它满足客户开发修改模具的小批量需求。

4. 强度高

塑料模具制品的强度比金属制品要高得多，可以防止塑胶制品在使用过程中的变形。

5. 化学性稳定

塑料制品具有良好的耐化学性，在处理有机溶剂、酸类和碱类物质时，不易受到腐蚀，具有良好的耐腐蚀性。

三、塑胶模具的应用

1. 汽车行业

汽车行业主要使用吹塑模具，来生产车身、车辆内部配件，更换时不用费力，一般使用吹塑模具生产的汽车金属连接件都会比较轻，质量也比较可靠。

2. 电子行业

电子行业主要采用塑胶模具注塑的技术生产电脑外壳、电脑外壳的配件、接线头等电子材料，塑胶模具电子制品拥有防静电、防磁控、防水等优势，适用于日常生活中的很多电子装置。

3. 医药行业

医药行业使用压铸模具和拉丝模具的技术，可以制作耐酸碱性、耐腐蚀性强、无毒性的针管、药瓶等药品容器，同样可以制作弹性好、织物触感好的护肤、护理品外壳，保证医药产品和护理工具的安全。

4. 生活消费行业

模具可用于生活消费行业，如制作化妆品和日用品的外壳，食品容器，包装袋等，都需要塑胶模具的技术来实现，这些消费品均以结构复杂、塑形精美、耐用、防腐蚀受到消费者的青睐。

塑胶模具是今天大多数行业不可缺少的工具，它虽小，但其应用非常广泛，为我们生活做出了很大的贡献。不管是医药行业、汽车行业、电子行业还是消费品行业，塑胶模具均可完美的满足这些行业的各种精细化需求。