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注塑加工模具造成表面缺点的原因

2022-12-27

要生产注塑产品,必须使用注塑模具。一般情况下,这种注塑方法生产的塑料制品表面光泽度和颜色都很好,但有时难免会有一些缺点。除了塑料的材质问题,着色剂问题,模具表面的光泽度问题,还有哪些原因会在注塑中造成这样的影响?

(1)模具光洁度差,型腔表面生锈等。,而且模具排气不好。

(2)模具浇注系统有问题,需要增加冷井、浇道、抛光浇道、浇道、浇口。

(3)材料温度和模具温度较低,必要时可采用浇口局部加热的方法。

(4)注塑工艺压力过低,速度过慢,注塑时间不足,背压不足,导致致密性差,表面发黑。

(5)塑料应完全塑化,但应防止材料降解,加热应稳定,冷却应充分,尤其是厚壁。

(6)防止冷料进入零件,必要时切换到自锁弹簧或降低喷嘴温度。

(7)回收材料使用过多,塑料或着色剂质量差,混入水蒸气或其他杂质,使用的润滑剂质量差。

(8)夹紧力应足够

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