塑胶模具是现今技术发展中的制造方式，由熔融塑料塑造的模具便有其特殊优势。所以它大受欢迎，被众多行业广泛应用。但是在具体使用过程中，很难确定塑胶模具该如何制造、应用及保持。所以让我们一起来揭开塑胶模具的谜底，了解它的多方面特点吧!

一、塑胶模具的种类

1. 单模、双模：

单模是螺纹模，可以配合滑台进行重复性注塑，一般用于生产小量产品。双模模具成都有1模、2模、3模等，根据构造，分为始口模、滑台模、压盖模和冷却模，适用于中小批量生产，保证生产周期短。

2. 滑块模：

它又称型模，是指一模两用或多模多用的模具，大多是滑台类型模具，是一种多部件可打交换的模具，可装卸滑块模具以改变不同产品形状、规格大小及次序，模具更换迅速，可大大减少工装测量时间，接着上一道工序，提高配合程度及生产效率。

3. 滤层模：

是广泛应用于各行各业的模具，也是注射模具中的重要类型。它利用层间过滤孔的形式，在熔体注入时将热塑料分割成固体层，以便制造出厚度不同的塑料制件，达到优质的表面质量，可满足客户的需求。

二、塑胶模具的制造工艺

1. 模具设计：

首先，根据客户需求，结合产品的外径，内径，产品厚度，结构强度及抗冲击等基础参数，设计出合理可行的模具结构及加工路线，进行3D技术三维图纸的设计。

2. 模具加工：

其中就包括内外精加工、零件组装、热处理及测试工序，这里需要特别说明，塑胶模具一般采用高速钢或特殊钢材加工，利用数控机床及自动化设备来实现精准的加工，以达到模具结构尺寸精确的要求。

3. 热处理：

模具完成打磨和工装后，进行固溶处理和硬化处理，这里采用在1800℃以上的高温，进行固溶处理，使模具达到最佳的强度，及耐磨的特性，再经过温度适当的硬化处理，它们的寿命就可以更加延长。

三、塑胶模具的使用及保养

1. 塑胶模具的使用方法：

如果要使用塑胶模具，可以先把模具的材质、结构以及温度进行检查，验明模具是否有缺陷。同时，还应考虑到模具中的润滑剂的添加，以减少摩擦腐蚀受热，防止表面损坏和磨损。

2. 保养塑胶模具的方法：

定期，使用可搅拌不结块的杀菌剂进行杀菌处理，使模具保持清洁，以防止模具受潮，避免生锈。另外，定期检查模具和所用机床，更换老旧的模具及气锁模芯，精确改装及修理等，以保证模具圆滑的表面，减少塑胶模具的磨损，以及较低的温度和正常的压力，降低模

具的耗材。

总之，塑胶模具作为一种灵活方便的加工工艺，尤其对于小批量不断更新的产品，在生产过程中有着重要作用。但是如果没有正确制作、使用和保养，势必会影响模具的使用寿命及产品精度，所以，如果要使用塑胶模具，一定要重视模具制造、使用及保养。