塑胶模具加工是一种塑胶模具制作的工艺，它的宗旨是通过使用特定的技术来精确制作精美的塑胶模具。 近年来，随着塑料产业的迅猛发展，塑胶模具加工更加的从传统的机械制造转向了更高级的技术，如CNC加工、精密激光切割、3D打印等。

一、塑胶模具加工材料

塑胶模具加工采用的材料主要包括有聚脂、ABS、PA、PEI、PMMA、PC、PPA、PU以及POM等，同时在制作过程中还会使用到工程塑料，金属相同。

二、塑胶模具加工工艺

工艺一般分为三个主要步骤：塑胶成型弯曲加工、模具制作和模具加工三个步骤。在塑胶成型弯曲加工过程中，使用弯曲设备将塑料原材料切割成相对应的弯板或弯管;在模具制作步骤中，根据塑胶产品的需求在模具上施加合理的凹凸模设计，最后将弯

曲好的零件放入模具，进行加工，形成精美的塑胶产品。

三、塑胶模具加工特点

(1)塑胶模具加工采用CNC加工技术，具有制作精度高、质量好的特点。

(2)塑胶模具加工的生产流程简单，周期短，可以极大地提高工作效率。

(3)塑胶模具加工能够满足客户的多样化需求，能够制作出精美而且具有环保耐用能力的塑胶产品来。

四、塑胶模具加工前期准备

塑胶模具加工前期准备的步骤主要包括了确定产品设计船型、设计模具工艺、购买材料等。在确认产品设计船型前，首先要做一些确认，例如模具精度和加工精度，尺寸大小，以及加工所使用的塑料材质，并且根据产品的设计确定模具材质，以便有效率的制造模具。之

后，再根据设计的模具工艺，购买材料等，同时要考虑到使用这些材料会面临的环境问题，并且制定模具材料选择方案，完整可靠地准备好生产的所有材料，以便在制作模具过程中能够顺利进行。

五、塑胶模具加工后期检测

塑胶模具加工的后期检测主要包括了覆膜、静电喷涂审核和拉伸审查等过程。对塑料模具加工的覆膜审查，主要根据覆膜性能的表面耐摩擦磨擦性，表面要求不要出现任何毛裂，在审查过程中还要注意温度之间的稳定性，以及如何处理滚齿，表面要求光洁等等。拉伸审

查时，要求产品经过一定拉伸后，能够看清楚模具里的细节，而拉伸后的产品要求拉伸率不小于50%,拉伸力要不小于500Kg。最后，进行静电审核时，可以测试塑料模具加工的塑料零件静电属性，并检验是否符合品质要求。

总之，塑胶模具加工在当今的工业发展中十分重要。随着工艺发展，塑胶模具加工有望在未来实现更高精度、更高质量的制作。而对于塑胶模具加工过程，还有许多新技术及新进展正在不断研究，期待着能够使塑胶模具加工过程变得更好。