塑胶模具注塑模具通常采用退火处理来改善其材料的性能和延长使用寿命。退火是通过控制温度和时间来消除材料内部的应力和晶格缺陷，从而提高模具的硬度、韧性和耐磨性。

以下是一般情况下常见的塑胶模具注塑模具的退火处理方式：

一、正火处理

正火处理是最常见的一种退火方式，它通常包括加热、保温和冷却三个阶段。在加热阶段，模具材料被加热至一定温度，保温一定时间，然后逐渐冷却到室温。这种方式可以改善模具材料的硬度和强度，提高其耐磨性和耐久性。

二、回火处理

回火处理通常用于降低材料的硬度和脆性，以增加其韧性。通过加热模具材料至一定温度，保温一定时间后再进行逐渐冷却，可以使材料的晶粒重新排列，减小内部应力，提高韧性。

三、淬火和回火

对于一些需要提高模具材料硬度的部件，会采用淬火和回火的组合处理方式。先进行淬火以提高硬度，然后进行回火以提高韧性，从而达到硬度和韧性的平衡。

需要注意的是，不同类型的模具材料可能需要不同的退火处理方式和工艺参数，因此在进行退火处理时，需要根据具体的材料类型、模具结构和使用要求来选择合适的退火方式和工艺参数。此外，在退火处理过程中需要严格控制温度和时间，以确保获得期望的材料性能改善效果。